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Anovis下线测试系统

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Simcenter Anovis 可轻松集成至终端 (EoL) 测试台或生产线上,确保产品和工艺制造的质量。我们的测试系统结合了必备的传感器、精确的声音和振动信号记录硬件、智能信号分析和灵活的测试台控制软件,可以精确执行通过或失败检查,并提供可证明零件符合规格或机器安全运行的正式证明。Simcenter Anovis 运用基于声音和振动的创新型故障检测算法,将自动极限适应与经典 NVH 测量功能两相结合,可在几秒钟内自动识别产品或工艺异常。
产品详情










Anovis具有强大的采集分析功能

西门子所提供的Anovis下线测试系统质量检测系统,功能强大,可以方便集成到产线末端测试台架或生产线中,利用专业的测试分析确保产品本身制造和装配的质量。产品质量的评估方法的可靠性已通过了标准的 MSA (MeasurementSystem Analysis) 方法认证。为每个客户定制开发的测试程序, 均来源于数十年行业经验的积淀,可以帮助客户实现很短的检测周期,保证生产效率。我们的标准化系统适用汽车行业应用,从旋转机械的下线检测,到使用声共振无损检测技术进行零部件内部缺陷检测,以及基于振动噪声的信号分析对装配或加工机械进行生产过程的监测。


号测试采集


     可同步采集多点振动加速度与噪声信号,可实时存储用于后续查看与分析;可同步采集多个电机转速信号,进行阶次谱分析,确定结构的阶次特征,诊断故障类型。


 振动与噪声信号测试分析


     对信号进行二维、三维频谱分析,通过频谱分析确定结构与机构的工作频率和共振频率;通过统计分析用于统计振动与噪声数据的统计特征,如Max、Min、均值及标准差等,进行故障诊断与限值设定。


故障限值设定与自学习


     提供专业的故障限值设定自学习软件模块Anovis Chameleon,该模块能够自动调整与学习故障限值曲线,获得准确的产品故障评估结果。


 具有很强的扩展能力


     该系统软件和硬件模块化,可随着用户将来的应用深入而进行扩展。


具有多方位的质量监测与诊断


     该系统将特征信号与产品质量关联,可以对多种不同故障类型进行监测。如动力总成系统常见的凸轮与曲轴正时、本体振动与噪声、点火线圈故障、进排气漏气、齿轮啮合、点蚀及裂纹等。


灵活的测试台架集成


     Simcenter Anovis软件可以灵活地与测试台架集成,自动化地进行 NVH 测试。测试台架集成方式灵活且可扩展,通过设定异常的指标限值, Simcenter Anovis 可以作为测试台架的智能传感器。具有自我学习能力,能够根据预设的质量标准完成参数的自动调整。

      另一方面, Simcenter Anovis 又具有单独的操作界面, 质量控制工程师可以灵活地配置各项参数,以适应不断变化的产品质量要求。







Anovis下线测试系统
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Simcenter Anovis 可轻松集成至终端 (EoL) 测试台或生产线上,确保产品和工艺制造的质量。我们的测试系统结合了必备的传感器、精确的声音和振动信号记录硬件、智能信号分析和灵活的测试台控制软件,可以精确执行通过或失败检查,并提供可证明零件符合规格或机器安全运行的正式证明。Simcenter Anovis 运用基于声音和振动的创新型故障检测算法,将自动极限适应与经典 NVH 测量功能两相结合,可在几秒钟内自动识别产品或工艺异常。
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产品详情










Anovis具有强大的采集分析功能

西门子所提供的Anovis下线测试系统质量检测系统,功能强大,可以方便集成到产线末端测试台架或生产线中,利用专业的测试分析确保产品本身制造和装配的质量。产品质量的评估方法的可靠性已通过了标准的 MSA (MeasurementSystem Analysis) 方法认证。为每个客户定制开发的测试程序, 均来源于数十年行业经验的积淀,可以帮助客户实现很短的检测周期,保证生产效率。我们的标准化系统适用汽车行业应用,从旋转机械的下线检测,到使用声共振无损检测技术进行零部件内部缺陷检测,以及基于振动噪声的信号分析对装配或加工机械进行生产过程的监测。


号测试采集


     可同步采集多点振动加速度与噪声信号,可实时存储用于后续查看与分析;可同步采集多个电机转速信号,进行阶次谱分析,确定结构的阶次特征,诊断故障类型。


 振动与噪声信号测试分析


     对信号进行二维、三维频谱分析,通过频谱分析确定结构与机构的工作频率和共振频率;通过统计分析用于统计振动与噪声数据的统计特征,如Max、Min、均值及标准差等,进行故障诊断与限值设定。


故障限值设定与自学习


     提供专业的故障限值设定自学习软件模块Anovis Chameleon,该模块能够自动调整与学习故障限值曲线,获得准确的产品故障评估结果。


 具有很强的扩展能力


     该系统软件和硬件模块化,可随着用户将来的应用深入而进行扩展。


具有多方位的质量监测与诊断


     该系统将特征信号与产品质量关联,可以对多种不同故障类型进行监测。如动力总成系统常见的凸轮与曲轴正时、本体振动与噪声、点火线圈故障、进排气漏气、齿轮啮合、点蚀及裂纹等。


灵活的测试台架集成


     Simcenter Anovis软件可以灵活地与测试台架集成,自动化地进行 NVH 测试。测试台架集成方式灵活且可扩展,通过设定异常的指标限值, Simcenter Anovis 可以作为测试台架的智能传感器。具有自我学习能力,能够根据预设的质量标准完成参数的自动调整。

      另一方面, Simcenter Anovis 又具有单独的操作界面, 质量控制工程师可以灵活地配置各项参数,以适应不断变化的产品质量要求。







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